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H13(4Cr5MoSiV1)产品简介
国产模具钢
空冷硬化热作模具钢
4Cr5MoVISi钢,即美国钢号AISI-H13,也即是日本钢号JIS-SKD61,是国际上广泛应用的一种空冷硬化热作模具钢。进口压铸设备上都配备H13钢制造的模具。我国1976年将H13钢作为推荐钢种列入标准,“八,五”期间作为国家重点推广钢种,已纳入中国国家标准GB/T 1299-2000《合金工具钢》和GB/T 24594-2009《优质合金模具钢》。目前,国内已有多家钢厂能生产H13钢,甚至还配有炉外精炼或电渣重熔设备。苏州超博销售的H13系列钢种包括上海宝钢特殊钢分公司生产的超细化高级H13钢——SWPH13以及抚顺特钢的FT413和DT413,均可提供原产地材质证明书。
H13(4Cr5MoSiV1)钢的特点:
H13(4Cr5MoSiV1)钢具有较高的韧性和耐冷热疲劳性能,不容易产生热疲劳裂纹,即使出现热疲劳裂纹也较细且短,不容易扩展,因此用其制作的模具生产的压铸件外观质量有很大的提高。模具在使用前无须预热,且可以采用自来水喷冷,以抑制模具的温升,减轻了操作工人的劳动强度。该钢材同时具备较高的热强性,苏州超博实际应用证明,H13(4Cr5MoSiV1)钢是一种强韧兼备、质优价廉的钢种,既可用作热锻模材料,也可在模腔温升低于600℃的工况下用作压铸模材料,使用寿命高于3Cr2W8V钢。
与4Cr5MoSiV钢相比,4Cr5MoSiV1钢具有较高的热强度和硬度,在中温条件下具有很好的韧性、热疲劳性能和一定的耐磨性。在较低的奥氏体化温度下空淬,热处理变形小,空淬时产生氧化皮倾向小,可以抵抗熔融铝的冲蚀作用。
H13(4Cr5MoSiV1)钢的改良型钢种是4Cr5MoSiV1A,简称:高级H13,降低P、S含量(P≤0.015,S≤0.005),并适当优化合金含量配比,已纳入中国国家标准GB/T 24594-2009《优质合金模具钢》。4Cr5MoSiV1A钢相当于北美压铸协会标准NADCA207-90《压力铸造模具钢用高级H13钢的验收标准》中的H13,适用于制造大批量生产和特殊要求的压铸模具钢。
H13(4Cr5MoSiV1)钢的化学成分:
钢号 | 化学成分(质量分数,%) | |||||||
4Cr5MoSiV1 | C | Si | Mn | Cr | Mo | V | P | S |
0.32~ 0.45 |
0.80~ 1.20 |
0.20~ 0.50 |
4.75~ 5.50 |
1.10~ 1.75 |
0.80~ 1.20 |
≤0.030 | ≤0.030 | |
参照标准 | 中国国家标准GB/T 1299-2000《合金工具钢》 | |||||||
资料来源 | 苏州超博金属材料有限公司《模具钢质量管理手册》 |
交货状态的钢材硬度:≤235HBW。
H13(4Cr5MoSiV1)钢的热处理工艺:
⑴、预备热处理:
①、加热温度为860~890℃,保温3~4h,炉冷至500℃以下出炉空冷。退火后硬度≤229HBS,组织为球化珠光体+少量碳化物。
②、去应力退火:加热温度为730~760℃,保温3~4h,炉冷。
⑵、淬火及回火:
①、推荐淬火规范:淬火温度为1020~1050℃,油冷或空冷,硬度为56~58HRC。
②、推荐回火规范:回火温度为506~580℃,回火硬度为47~49HRC。
通常采用2次回火,第2次回火温度比第1次低20℃。
H13(4Cr5MoSiV1)钢的用途:
H13(4Cr5MoSiV1)钢是一种空冷硬化的热作模具钢,也是所有热作模具钢中使用最广泛的钢号之一,苏州超博推荐国产H13钢应用于制造热挤压模具与芯棒、模锻锤的锻模、锻造压力机模具、精锻机用模具以及铝、铜及其合金的压铸模。
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