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如何清洗注塑模具污垢

  我们都知道,模具污垢的产生会影响到我们正常生产的效率与质量。为了实现模具使用寿命的***大化,提高模具的可靠性和保证模具制造产品的质量,我们需要对模板和模具组件进行清洗,那么,如何清洗注塑模具污垢呢?具体有哪些方法呢?

  方法一:纯手工清洗

  1.工作劳动强度大;

  2.清洗简单污垢,死角,盲孔,细孔,晒纹无法清洗;

  3.容易损伤模面。

  注:工作劳动强度大;清洗简单污垢,死角,盲孔,细孔,晒纹无法清洗;容易损伤模面。

清洗注塑模具污垢(纯手工清洗)

  方法二:激光清洗

  1.操作简单,但在清洗时必须对模具扫描式的移动,工作人员劳动强度大;

  2.现只适合清洗对精度要求不高的模具,如:轮胎模具;

  3.适用于清洗大的平面的模具;

  4.模具面有卡位,拐角,盲孔时不易洗干净。

清洗注塑模具污垢(激光清洗)

  方法三:干冰清洗

  1.适用于清洗大的平面的模具,如发泡模具;

  2.模具面有卡位,拐角,盲孔时丌易洗干净;

  3.干冰属于耗材易挥发,储存比较麻烦,清洗时噪音大;

  4.清洗时必须佩带防护面具,口罩,眼镜等防护工具。

  方法四:超声波清洗

  1.操作简单,工作时不需要人工参不;

  2.清洗丌彻底,只能清除油污或锈(一般主要用于清洗产品);

  3.噪音比较大,工作时需要带耳塞。

 

清洗注塑模具污垢(超声波清洗)

  方法五:电解清洗

  1.完全清洗模具,模仁上污垢,清洗彻底。如连接器模具,精密齿轮,汽车配件模具等精密模具。

  2.不会损伤模具的本身(包括菱角,咬花纹,镀层等)

  3.节约人工,模具保养效率提升,降低丌良率。

  4.清洗噪音少,操作简单。

  小结:电解清洗方法***佳,通过电解超声波结合,彻底清洗模具表面瓦斯气,硫 化物,积碳,油,锈等,对模具没有任何损伤。

清洗注塑模具污垢(电解清洗)

 

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  模具污垢的形成

  1.模芯表面污垢形成

  污垢:瓦斯气,硫化物,积炭等

  塑胶原料在注射过程中,模腔内高温,高压的作用下产生的气体,加上排气槽瞬间排气量跟不上,从而导致模芯表面残留瓦斯气,硫化物,积炭等污垢。

  污垢:油污

  给模芯表面涂抹的润滑油,清洗剂,防锈剂等,清除不干净或迁移到模芯表面,进而污染模芯表面。

  污垢:锈斑

  模具使用、保管过程中遇水,环境湿度等外界条件,导致模具被氧化,从而产生锈斑。

  2.模具冷却水路

  开放式的水塔循环水在模具管路中,经过长时间冷热高频繁变化使用后产生水垢、水锈、水藻和泥沙等。

  模具污垢的危害

  1.胶件产生毛边;

  2.胶件尺寸不稳定;

  3.胶件外观时有亮斑产生;

  4.产品不良率高、产能降低,出货延期;

  5.成型周期过长,模温无法实时控制;

  6.时间,人工,原料,电力的浪费;

  7.导致注塑成本高、利润薄、企业竞争力下降等。



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