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环形类耐蚀合金锻件的机械加工余量和允许偏差

零件直径di 零件高度"i
W40 >40-65 > 65
〜i00
> i00
〜i60
> i60
%200
> 200
〜250
> 250
〜3i5
>3i5
%400
> 400
%500
加工余量a与允许偏差
di d2 "i di d2 "i di d2 "i di d2 "i di d2 "i di d2 "i di d2 "i di d2 "i di d2 "i
65%i00 余量 7 6 7 6 8 7                        
偏差 ±2 ±2 ±2 ±2 ±3 ±2                        
>i00 〜i60 余量 8 6 8 6 9 7 i0 8                    
偏差 ±3 ±2 ±3 ±2 ±3 ±2 ±4 ±3                    
> i60 〜200 余量 9 6 9 6 i0 7 ii 8 i2 i0                
偏差 ±3 ±2 ±3 ±2 ±4 ±2 ±4 ±3 ±5 ±4                
>200% 250 余量 i0 6 ii 6 ii 7 i2 8 i3 i0 i4 i2            
偏差 ±4 ±2 ±4 ±2 ±4 ±2 ±5 ±3 ±5 ±4 ±6 ±5            
 

续表
零件直径!1 零件高度"1
!40 >40-65 > 65
〜100
> 100
〜160
> 160
-200
> 200
〜250
> 250
〜315
>315
〜400
> 400
〜500
加工余量#与允许偏差
!1 d( "1 !1 d( "1 !1涉2 "1 !1涉2 "1 !1涉2 "1 !1涉2 "1 !1涉2 "1 !1涉2 "1 !1涉2 "1
>250〜315 余量 11 6 12 7 13 7 14 8 15 10 16 12 17 14        
偏差 ±4 ±2 ±5 ±2 ±5 ±2 ±6 ±3 ±6 ±4 ±7 ±5 ±7 ±6        
>315〜400 余量 13 8 14 8 15 9 16 10 17 11 18 13 19 15 21 18    
偏差 ±5 ±3 ±6 ±3 ±6 ±3 ±7 ±4 ±7 ±4 ±8 ±5 ±8 ±6 ±9 ±8    
>400 〜500 余量 16 9 17 10 18 11 19 12 20 13 21 14 22 16 24 19 26 23
偏差 ±7 ±3 ±7 ±4 ±8 ±4 ±8 ±5 ±8 ±5 ±9 ±6 ±9 ±7 ± 10 ±8 ± 11 ± 10
>500 〜630 余量 20 12 21 13 22 14 23 15 24 16 26 18 27 21 29 24
偏差 ±8 ±5 ±9 ±5 ±9 ±6 ± 10 ±8 ±10 ±7 ±11 ±7 ± 12 ±9 ± 13 ± 10
> 630 〜800 余量 24 15 25 16 26 17 27 18 29 20 30 23 32 26
偏差 ± 10 ±6 ±10 ±7 ± 11 ±9 ±11 ±8 ±12 ±8 ± 13 ±10 ± 14 ± 11
>800-1000 余量 27 17 28 18 29 19 30 20 32 22 33 25 35 28
偏差 ± 11 ±7 ±11 ±8 ± 12 ± 10 ±12 ±9 ±13 ±9 ± 14 ±11 ± 15 ± 12
 
注:阶梯黑线以上的规格应尽量避免使用。
 
15-4-10耐蚀合金锻件的外形、低倍组织、表面质量、无损检验、交货状态
外形 圆饼、环形锻件应呈鼓形或圆柱形,不得有明显的歪扭和双鼓形
低倍组织 横向低倍在80- 100//圆(方)形熔检试料上切取试样。经酸浸后,低倍组织不得有肉眼可 见的残余缩孔、孔洞、裂纹、夹杂(包括外来金属夹杂)
表面质量 锻件表面不得有裂纹、夹渣、结疤和折叠,上述缺陷必须清除。清理后,其清理处的加工余 量不得少于相应单面机加工余量之半
无损检验 根据需方要求,可进行超声波探伤检验。其质量评定标准应由供需双方协商确定
交货状态 锻件不经热处理交货。根据需方要求,经供需双方协商可经热处理交货。但应在合同中注 明。
锻件表面不经机加工交货。根据需方要求,经供需双方协商,亦可以机加工表面交货,应在 合同中注明
 


第五章金属钙及其制品
用熔盐电解蒸馏法制得的金属钙锭其新截断面呈银白色金属光泽。钙锭经机械加工而制 成屑、粒、块等钙制品。


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